Projekt 14167 – Avslutat Större neddelare för ballastprov

Vid tillverkning av krossmaterial behöver det säkerställas att rätt produkt framställs. Produkterna provtas genom en tillverkningskontroll för att säkerställa kvalitén. Är provet uttaget på ett felaktigt sätt ställs produktionen om i fel riktning och en avvikande produkt tillverkas. Detta kan få stora ekonomiska konsekvenser i form av att produkten kan behöva gå igenom krossprocessen en gång till för att kunna säljas, vilket ökar produktionskostnaden. Felaktig produkt kan även riskera gå ut till kund, med risk för stora ekonomiska konsekvenser i form av viten eller kvalitetsproblem som kan innebära byte av material eller kortare livslängd.

Detta är ett branschgemensamt problem som alla tillverkare av krossprodukter brottas med.

Målet med detta projekt har varit att ta fram en metod och prototyp för att kunna utföra en neddelning direkt vid krossanläggningen från ett större produktionsprov till ett analysprov, utan att separationer sker samt att detta kan utföras på ett säkert sätt.

Slutsatserna från projektet är att metodiken med att ta fram digitala koncept som
simuleras och verifieras i fysisk prototyp har fungerat väl och uppfyllt projektmålen och att
det är möjligt att konstruera en neddelare som tillfredsställande kan utföra en acceptabel
neddelning till laboratorieprov, både med avseende på viktfördelning och
kornstorleksfördelning.

Vidare framkom att ska neddelning ske i fler steg i en och samma
neddelningsapparat, är det viktigt att byta håll på materialflödet för att få en jämnare
viktfördelning. Det är även viktigt att bygga V-formade kanaler för att styra flödet för
nästkommande neddelningssteg.