Projekt 6102 – Avslutat Konfektionsanpassat resurssnålt bostadsbyggande
Fördjupningsmaterial
Informationsblad
Sammanfattning
Byggbranschen har kommit en bit på väg vad gäller miljöhänsyn vid byggande, men måste fortfarande ta ytterligare flera steg framåt för att inte komma i otakt med omvärldens ökande miljökrav på branschen och dess produkter. Ett sätt att driva utvecklingen i rätt riktning är att använda moderna dataverktyg som kan leverera exakt mängdning och exakta tillverkningsritningar. Med produktionssimulering i 3D ges bättre förutsättningar för ett mer effektivt, konfektionsanpassat ("skräddarsytt") och miljövänligt byggande.
Syftet har varit att för ett mindre bostadsprojekt prova ett PC-baserat 3D-CAD-system och undersöka om detta kan leda till minskad produktionskostnad och miljöbelastning genom en ökad grad av prefabricering och konfektionering av byggnadsmaterial. Med bidrag från SBUF har arbetet utförts av JM Byggnads AB i samarbete med Bloco AB, DDD AB, Fredells och Gyproc AB. Bostadsprojektet Gryningen, tre stycken flerfamiljsvillor med totalt 20 lägenheter och 2023 m2 BTA, på Nybodahöjden i södra Stockholm valdes som pilotprojekt.
Projekteringen uppdelades i:
- Förberedande bygglov (ritning och skissning med 2D-CAD)
- Nollhandling och modellering (3D-CAD)
- Specificering av kundkrav på data och dokument i nära samarbete mellan hantverkare, projektgrupp och leverantör
- Simulering av produktion
- Erfarenhetsåterföring från projektering
Produktionen uppdelades i delprocesser enligt en processanalys utförd inom det EU-finansierade IT-utvecklingsprojektet Condor och varje delprocess analyserades tillsammans med leverantörer och entreprenörer för att så långt som möjligt minska miljöbelastningen.
Utvärderingen av projektet visade att det gav
- förkortad byggtid genom den samordnade projekteringen i skala 1:1 i 3D. Produktionstiden minskade med totalt cirka 10 % och antalet nödvändiga korrigeringar på grund av feltillverkade element var mycket få
- förbättrade möjligheter för leverantörerna att få rätt utgångsdata (mått, mängd och tid)
- förbättrade möjligheter för köp av automatiskt tillverkade prefabricerade enheter
- miljövinster genom minskat spill, avfall, pappersanvändning och transporter
- en produkt som före varje moment är klar för nästkommande moment vilket ger kvalitetsvinster
- en uppbyggd modell som är integrerad med system för dokumenthantering, kalkyl, kvalitets- och MA-styrning
- erfarenheter som kan leda till hjälpapplikationer för att underlätta modellering
Enligt rapporten har den höga prefabriceringsgrad som den använda tekniken medgav resulterat i att endast ett ton sopor per 137 m2 BTA producerades och av dessa sopor gick nästan ingenting till deponi.
Syftet har varit att för ett mindre bostadsprojekt prova ett PC-baserat 3D-CAD-system och undersöka om detta kan leda till minskad produktionskostnad och miljöbelastning genom en ökad grad av prefabricering och konfektionering av byggnadsmaterial. Med bidrag från SBUF har arbetet utförts av JM Byggnads AB i samarbete med Bloco AB, DDD AB, Fredells och Gyproc AB. Bostadsprojektet Gryningen, tre stycken flerfamiljsvillor med totalt 20 lägenheter och 2023 m2 BTA, på Nybodahöjden i södra Stockholm valdes som pilotprojekt.
Projekteringen uppdelades i:
- Förberedande bygglov (ritning och skissning med 2D-CAD)
- Nollhandling och modellering (3D-CAD)
- Specificering av kundkrav på data och dokument i nära samarbete mellan hantverkare, projektgrupp och leverantör
- Simulering av produktion
- Erfarenhetsåterföring från projektering
Produktionen uppdelades i delprocesser enligt en processanalys utförd inom det EU-finansierade IT-utvecklingsprojektet Condor och varje delprocess analyserades tillsammans med leverantörer och entreprenörer för att så långt som möjligt minska miljöbelastningen.
Utvärderingen av projektet visade att det gav
- förkortad byggtid genom den samordnade projekteringen i skala 1:1 i 3D. Produktionstiden minskade med totalt cirka 10 % och antalet nödvändiga korrigeringar på grund av feltillverkade element var mycket få
- förbättrade möjligheter för leverantörerna att få rätt utgångsdata (mått, mängd och tid)
- förbättrade möjligheter för köp av automatiskt tillverkade prefabricerade enheter
- miljövinster genom minskat spill, avfall, pappersanvändning och transporter
- en produkt som före varje moment är klar för nästkommande moment vilket ger kvalitetsvinster
- en uppbyggd modell som är integrerad med system för dokumenthantering, kalkyl, kvalitets- och MA-styrning
- erfarenheter som kan leda till hjälpapplikationer för att underlätta modellering
Enligt rapporten har den höga prefabriceringsgrad som den använda tekniken medgav resulterat i att endast ett ton sopor per 137 m2 BTA producerades och av dessa sopor gick nästan ingenting till deponi.